氣浮設備使用注意事項，涵蓋水質控製、操作規範、維保要點及安全紅線：
一、進水水質硬性要求
懸浮物（wù）（SS）控製：進水 SS 濃度需≤500mg/L，超標（biāo）時需前置沉澱池，否則氣泡負載不足導致效（xiào）率驟降。
pH 值管理：最佳範圍 6.5~7.5，pH＜6 的酸性廢（fèi）水必須投加 NaOH 調節，防止（zhǐ）溶氣（qì）係統腐蝕穿孔（kǒng）。
油脂（zhī）限值：油脂濃度＞50mg/L 時，須經隔油池（chí）預處理，避免油膜包裹氣泡致粘附失（shī）效。
二、溶（róng）氣係統（tǒng）關鍵操作
壓力精準控製（zhì）：維持 0.25~0.4MPa（壓力表（biǎo）每季度校準），超壓產生大氣泡，低壓導致溶氣不（bú）足。
回流比動（dòng）態調整：
低 SS（≤200mg/L）：回流比 15~20%
高 SS（＞300mg/L）：回流比 25~30%
釋放器狀態監控：氣泡直徑應≤30μm（目測呈乳白色），出現（xiàn）大氣泡立即（jí）用 10%檸（níng）檬酸浸泡清洗。
三、日（rì）常維保核心項
每日必做（zuò）：
檢查刮渣機（jī）行程，浮渣層厚＞5cm 時即刻刮除，防沉（chén）底堵塞；
確認溶（róng）氣（qì）罐液位（wèi）在 2/3 高度，防氣體竄泵引氣（qì）蝕。
每周維護：
釋放器酸洗除垢；
開啟溶氣罐底閥排汙 30 秒，排盡沉積雜質。
每月重（chóng）點：
溶氣泵機封滴漏＞3滴（dī）/分鍾必須更換（huàn）；
校驗安全閥啟跳壓力≤0.45MPa。
四、高頻故障速處方案
浮渣含水率高：溶氣壓力提升 10% + 減少 PAC 投加量 20%；
出水渾濁（zhuó）：清洗釋放器 + 投加 PAM 助凝劑（0.5ppm）；
壓力波動：更換進氣閥密封圈 + 補液至標準液位。
五（wǔ）、安全與節能禁令
安全紅線：
嚴禁帶（dài）壓檢（jiǎn）修（必須先泄壓至 0MPa 並（bìng）掛（guà）牌上鎖）；
投加（jiā） PAC/PAM 時必（bì）須佩戴 EN141 認證防毒（dú）麵具（jù）+耐酸堿手套；
環境濕度＞80% 時未啟用（yòng）配電櫃除濕機禁止運行。
節能優化（huà）：
溶氣泵加裝 變頻（pín）器（qì）（節能 15~25%），按流量（liàng）自（zì）動調功率；
釋放器餘（yú）氣回輸至空壓機進氣端，降（jiàng）低能耗 8%~12%。
效能檢測：取（qǔ） 100ml 溶（róng）氣水靜置（zhì） 3 分鍾，釋氣量≥45ml 為合格（溶氣效率≥90%）。
總結：
水質控製是基礎，溶氣參數定（dìng）成敗，維保及時防故障，嚴守安全（quán）省能耗！記錄運行日誌（壓力/回流比/浮渣厚）是（shì）長效運行的關鍵。
