曝氣生物濾池簡（jiǎn）稱BAF，是80年代末在（zài）歐美發展起來的一種新型生物膜法汙水處理工藝（yì），於90年代（dài）初得到較（jiào）大發（fā）展，最大規模達幾十萬噸每天，並發展為可以脫氮除磷。

簡介

該工藝具有去除SS、COD、BOD、硝化、脫（tuō）氮、除磷、去除AOX（有害物質）的作用。曝氣生物濾池是集（jí）生物（wù）氧化和截留懸浮固體一體的新工藝

工藝特點

①一（yī）次性投（tóu）資比（bǐ）傳統方（fāng）法低1/4；

②占用麵積為常（cháng）規工藝（yì）的1/10～1/5，運行費低1/5；

③進水要求懸浮物50～60mg/L，最好與一級強化處理相結合，如采用（yòng）水（shuǐ）解酸化池；

④填料多為頁岩陶粒，直徑5mm，層高1.5～2m；

⑤水往下、氣往上（shàng）的逆向流可不設二（èr）沉池。

曝氣生物濾池與普通活性汙泥法相比，具有有機負荷（hé）高（gāo）、占（zhàn）地麵積小（是普通活性（xìng）汙泥法的1/3）、投資少（節約30%）、不會產生汙泥膨脹（zhàng）、氧傳輸效（xiào）率高、出水水質好等（děng）優點，但它（tā）對進（jìn）水SS要求較嚴（一般要求SS≤100mg/L，最好SS≤60mg/L），因此對進水需（xū）要進（jìn）行預處理。同時，它的反衝洗水量、水頭損（sǔn）失都較大。

曝（pù）氣生物濾池作為集生物氧化和截留（liú）懸浮固體於一體，節省了後（hòu）續沉澱池(二沉池)，具有容積負荷、水力負荷（hé）大，水力停留時間短，所需（xū）基建投資少，出水水（shuǐ）質（zhì）好：運行能耗低，運行（háng）費（fèi）用少（shǎo）的（de）特點。

工藝原理

汙水（shuǐ）通過濾料層，水體含有的汙染物被濾料層截留，並被濾料上附著（zhe）的生物降解轉化，同時，溶解狀態的有（yǒu）機物和特定物質也被去除，所產生的汙泥保留在過濾層中，而隻讓淨化的水通過，這樣可在一個密閉反應器中達到完全的生物處理而不需在下遊（yóu）設（shè）置二沉池進行汙泥沉降。

濾池底部設有進水（shuǐ）和排泥管，中（zhōng）上部是填（tián）料層，厚度（dù）一般為2.5～3.5m，為防止濾料流失，濾床上方設置裝有（yǒu）濾頭的混凝土擋板，濾頭可從板麵（miàn）拆下（xià），不用排空濾床，方便維修。擋板上（shàng）部空間用作反衝洗水的儲水區，其高（gāo）度根據反衝（chōng）洗水頭而定。

該區內設有回流（liú）泵用於將濾池出水泵至配水廊道，繼而回流（liú）到濾池底（dǐ）部實現反硝化（huà），在不需要反硝化（huà）的工（gōng）藝中沒有（yǒu）該回流係統。填料層底（dǐ）部與（yǔ）濾池底部的空間留作反衝洗再生時填料膨脹（zhàng）之用。

濾池供（gòng）氣係統分兩套管路，置於填（tián）料層內的工藝空氣管用於工藝曝氣（qì）(主要由曝氣風機提供增氧曝（pù）氣)，並（bìng）將填料層分為上下兩個區：上部為好氧（yǎng）區，下部為缺氧（yǎng）區。根據不（bú）同的原水水質、處理目的和要求（qiú），填料層的高度不同，好氧區、厭氧（yǎng）區所占比例也相應變化；濾池（chí）底部的空氣管（guǎn）路是反衝洗空氣管。

該工藝具有如下（xià）特點：

上流濾池，底部渠道進配水，頂部出（chū）水；

濾料比重小於1；

穿孔管曝氣（qì），節省設備投資和維護費；

濾頭在濾池的頂部，與處（chù）理後水接觸，易於維護；

重力反衝洗，無須（xū）反衝洗水泵；

工藝空氣和反衝洗用氣共用鼓（gǔ）風機；

曝氣管可布（bù）置在（zài）濾層中部或底部，在同一池中可完（wán）成硝化、反硝化功能；

具有以下優點：

①、較（jiào）小的濾層阻力；

采用氣水同（tóng）向流，避免了氣水逆向（xiàng）流時水流速度和氣流速度的相對抵消而造成能量的浪費，另外，濾料粒徑較均勻，大大（dà）增加濾層的孔隙（xì）率，減少（shǎo）濾池運行時的水頭損失。

②、價格低、性能優的濾料；

濾料具有來源廣泛、濾料比表麵積大、表麵適宜微生物生長、價格便宜（一般價格低於（yú）500元/立方米）、化學（xué）穩定性好；濾料比表麵積大，有利於氧氣的傳（chuán）質，大大提高了充氧（yǎng）效率，布氣（qì）可采用穿孔管布氣即可，節省工程投資。

③、獨特的脈衝反衝洗形式；

傳統的水反衝、氣水反衝均難以奏效，該濾池采（cǎi）用獨特的脈衝反衝洗方式，不需要專門的反衝洗水泵及鼓風機，是一種高（gāo）效、低能耗的反衝洗形式。

應（yīng）用範圍

曝氣生物濾池的應用範圍較為廣泛，其在水深度處（chù）理、微汙染源水處理、難降解有機物處理、低溫汙水的硝化、低（dī）溫微汙（wū）染水（shuǐ）處理中（zhōng）都有（yǒu）很好的（de）、甚至不可替代的功（gōng）能。

在低溫汙水中，西寧第二汙水（shuǐ）處理廠由（yóu）於冬季最（zuì）低水溫約6℃，為了（le）解（jiě）決硝化問題，在可行性研究報告報告中就推薦了曝（pù）氣生（shēng）物濾池+A2/O處理工藝（yì）。

運行（háng）要求

預處理

為了使曝氣生物濾池（chí）能有較長的（de）運行周期,減少反衝次數降低能耗,運用BAF 的工藝都需對進水進行預處理,否則原水中（zhōng）的大量雜（zá）質和SS 將進入（rù）曝氣濾池,將會（huì）堵塞曝氣、布水係統,給係統的運行帶（dài）來嚴重的後果。尤其是濾池用於二級處理時,往往需投加藥劑才能達到這一要求,藥劑的使用不僅增（zēng）加了運行費用（yòng）,部分藥劑還將降（jiàng）低堿度,進而影響硝化,這是運用BAF 工藝時需要考慮（lǜ）的問題。

除P脫（tuō）N

在生物除P 技術中,將脫N 和除P 相（xiàng）結合的係統對除P 不利,因為（wéi）除P 脫N 本身（shēn）是一對不可調和（hé）的矛盾（dùn）,如DO 太低除P 率會下降,硝（xiāo）化反應受到限製,汙（wū）泥沉降性能差,如DO 太高,則由於回流厭氧區DO 增（zēng）加,反硝化受到（dào）限製,同時NO3- N 的濃度高可（kě）影響厭氧區P 的釋放。因為,P 的釋放最好（hǎo）為厭氧環境,如果有（yǒu）NO3- N 存（cún）在就表（biǎo）明隻能為兼氧環境。

從BAF 運行工藝看，完全用生物除P 是很難達（dá）到排放標（biāo）準的。用生（shēng）物除P 就失去了生物濾池高負荷的特點,造成投資過大,因此最好用加FeCl3 藥劑的方法除P ,而生（shēng）物濾池由（yóu）於（yú）耐水（shuǐ）力衝擊負荷,可使處理後的水超量回流,並在運行中加化學藥劑,將（jiāng）化學處理和生（shēng）物處理同時應用於係（xì）統中,達到除P 脫N 目的（de）,使化學藥劑用量相對減少,從而降低運（yùn）行費用。