應用於給水排水（shuǐ）處理過程的澄清階段，水體經攪拌及提升葉輪運行，使池內液體形成兩中循環流動（dòng）；由攪拌槳葉把加藥混合產生的微絮（xù）粒與回流的泥渣混勻（yún），由提升葉輪將（jiāng）混勻液體提升（shēng）至二反應，碰撞，吸附形成較大的絮凝體至澄清區分離，清水上升，泥（ní）渣下沉，回流。在一反應室，老化泥（ní）渣沉降，刮泥機（jī）向中心刮集（jí）外排。整機（jī）采用調速驅動裝置，用以調節轉速和水量提升量，適應水質、水量、水溫和（hé）投（tóu）藥量的變化
澄清池刮泥機用於給水工程的加速澄清池（chí）。經投加（jiā）混凝劑的原水（shuǐ）混合（hé）液與澄清池的活性泥渣（zhā）通過澄清攪拌的提升作（zuò）用形成泥渣回流和（hé）接觸反應，以結成較大絮凝體，由（yóu）分離室進（jìn）行沉澱分離，剩餘汙泥通過刮泥機刮集至排（pái）泥鬥由靜（jìng）水壓力排出。
澄清池刮泥機按（àn）標準生產（chǎn），具有單位（wèi）麵積處理量大；對水量、水質、水溫變化適應性強的特點，攪拌設備動力源一般（bān）采用無級電磁調速電（diàn）動（dòng）機（jī），可（kě）隨水量（liàng）、濁度、投藥量的變化再來調節調速電機（jī）轉速，使（shǐ）葉輪達到理想轉速。
適用條件：
1、適（shì）用於生活飲用水和工（gōng）業用水的澄清處理。
2、進水懸浮物含量：
(1)無機械刮泥：一般不超過1000mg/L，短時（shí）間內不超過3000mg/L。
(2)有機械刮泥：1000—5000mg兒，短時間內不超過10000mg/l，當懸浮（fú）物經常超過5000mg兒（ér）時應加預沉池。
3、出水（shuǐ）濁度，一般不大於10mg/L，短時間不（bú）大於50mg/L。
4、進水溫度變（biàn）化每小時不（bú）大於2℃
結構
該機主要由主梁（liáng）、中心支座、傳動裝置、吊架、刮泥桁架、刮板、穩流筒、溢流裝置等部件組成。由池中心的支墩和池沿（yán）上行走的車輪支承主梁，主梁的一端與在中（zhōng）心支墩上的中心支座鉸接，另一端與裝有包括減（jiǎn）速機在內的傳動裝置聯接。該（gāi）機以支墩上的中心支座（zuò）為軸（zhóu）沿池圓周作回轉運動。在主梁下部裝有汙泥（ní）刮集裝置，底部的（de）刮泥板將池底的汙泥刮到池中心（xīn）的排泥槽內，再由最下端的小刮泥板隨刮泥機轉動將排泥槽汙泥攪動防止板結，汙泥經（jīng）排泥管排出池外。
為方便安裝和維修（xiū），刮（guā）集裝置（zhì）與主梁的聯接采用（yòng）螺栓緊固。刮泥機運行車輪為鐵心外掛（guà）聚氨酯，保證與池沿接觸運行平穩。
工作原理
行走：
池子上部的主梁一端設有傳動裝置，另一端（duān）與池中心的中心支座相聯，並以其（qí）為軸作圓周運行。傳動裝置（zhì）是行星擺線針輪減速機通過鏈傳動驅動行走輪轉動，從而帶動大梁作回轉（zhuǎn）運動。
供電：
集電裝置由集電環和相應的電刷組成（chéng）。電源電纜和所有控製線路（lù）的導線全部經池底輸（shū）線管，從中心支座底部空心（xīn）處穿過分別聯接（jiē）在（zài）集電（diàn）環上（shàng），經電刷（shuā）至接線端子，行至配電箱，實現供電要求。
排（pái）泥裝置
集泥槽設在池中心（xīn）底部。刮泥板不斷將（jiāng）汙（wū）泥刮集在集泥槽內，由排（pái）泥（ní）管排出池外。
刮泥機（jī）安裝與驗收
安裝前對土建下列各項進行檢驗：
a.沉澱池的內徑偏差及橢圓度偏差；
b.池台（tái）沿半徑的規則性；
c.中心支墩基礎麵與池台上表麵的尺寸誤差；
d.池台上表（biǎo）麵的不平度；
e.池底麵的（de）不平度和（hé）傾斜度。
穩流筒的（de）安裝：
將穩流筒吊裝穿入中心支墩上（shàng）部，找正中心後，將穩流筒與（yǔ）中心支墩上的相應的預埋板焊接。
中心支座的安裝：
首先在中心支墩的頂麵上找出沉澱池的中心點，然後在（zài）中心支墩的預（yù）埋鋼板上將中心支（zhī）墩底座（zuò）焊死，並調整好（hǎo）中心支座的水平，保證其中心與池中心同軸。
主梁的安裝
首先聯（lián）接兩段主梁。保證主梁整體不出現偏斜或扭轉。
在池內架起（qǐ）腳手架，高度與走梁下端標高相同。主梁搭在（zài）腳手架上，主（zhǔ）梁的一端穿過集電裝置與中心支座上的支架用銷軸聯接起來。主梁的另一端與傳動裝置用螺栓聯接（jiē）固定好後，檢查各部件有無相碰及摩擦等（děng）不（bú）利因素（sù），並仔細檢查各部的聯接情況，發現問題，及時消除（chú）。
刮（guā）集裝置的安裝：
刮泥吊架上端與主梁上的聯接板下端與刮泥（ní）桁架上聯接板依（yī）次用螺栓聯接後，在刮泥桁架底（dǐ）部（bù）將各刮（guā）泥板按要求位置焊接後，最外（wài）端刮泥板距池壁應不大於50mm。刮泥膠板與池底相擦。（池底按刮泥板實際行走（zǒu）錐麵二次抹灰）
溢流裝置的安裝（zhuāng）
將溢流堰板調好位置後，用壓板壓緊。
刮泥機維修與試運轉
試運轉
刮泥機各零部件安裝完畢後（hòu），各部經檢查牢固可靠無（wú）故障後方可開車。先將池內注滿清水，啟動按鈕（niǔ）進行試運轉（zhuǎn）。當刮泥機連續（xù）運（yùn）轉24小時以上，經（jīng）檢查無（wú）異常後，方可注入汙水（shuǐ）。
刮（guā）泥機的維修
刮泥機每年大修一次。在維修保養時應做到：
a.刮泥機運轉時保持減速機潤滑油的油標位置。滾子軸承每月注（zhù）油一次。
b.檢查水上零件聯接是否鬆動。
c.檢查傳（chuán）動裝置的密封。
d.檢查集電裝置的電刷。
e.檢查水下各零件的腐蝕情況，橡膠刮板磨損腐蝕嚴重時應予以更（gèng）換。
f.大修（xiū）時重新（xīn）塗防腐塗料。
刮泥機運行時應注意汙水量和汙染程度的（de）變化，排泥管道工作（zuò）情（qíng）況，如有故障及（jí）時排除。如須停（tíng）車排故障時，應停（tíng）止向池內排入汙水，待（dài）故障排除後再排放汙水，重（chóng）新開車。
注意事項
a. 刮泥機運行中，刮泥機運行軌（guǐ）道上嚴禁放置物品。
b. 刮（guā）泥機需長時間停車後，應排空池體（tǐ）內（nèi）的汙水；嚴禁（jìn）刮泥機長時間停車後，仍向池體內注（zhù）入汙（wū）水後突然開車。
