管道混合器的材質分玻（bō）璃鋼，碳（tàn）鋼和不鏽鋼三種。采用玻（bō）璃鋼材質具有加工方便，堅固耐用耐腐蝕等優點。
構造原理
管（guǎn）道混合（hé）器一般由管道分別與噴嘴、渦流室、多（duō）孔板或異形（xíng）板等促進混合的原件組成，一般三節管道連用，作為一個單元（也可根據混合介質的性能增加（jiā）節數）。混合的（de）方法有3種，分別為噴嘴式（shì），渦流（liú）式，多孔板、異形板式。
對於常見的靜態螺旋片式（shì）混合器，是（shì）在多（duō）孔板、異形板式混合器（qì）上發展（zhǎn）而來，每節混（hún）合器（qì）有（yǒu）一個180°扭曲的固定螺旋葉片，分（fèn）左旋和右旋兩種。相（xiàng）鄰兩（liǎng）節中（zhōng）的螺旋葉片旋轉方向相反，並相錯90°。為便於安裝螺（luó）旋葉片，筒體做成兩個半圓形，兩（liǎng）端均用法蘭連接，筒體縫隙之間用（yòng）環氧樹脂粘合，保證其密封要求。管道內螺旋葉片是固定的，流體通過它（tā）產（chǎn）生流向變化，出現紊流現象（xiàng）從而提高混合效率，這種靜態混合（hé）器除產（chǎn）生降壓外，它不用外部能源。
適用範圍
1. 城市生（shēng）活用水和工業給水處理中投（tóu）加（jiā）各種混凝劑、助凝劑進行混合（hé）作用；
2. 城市（shì）生活汙水和工業廢水處理中投加（jiā）各（gè）種混凝劑、助凝劑進行混合作用；
3. 給水（shuǐ）排水（shuǐ）、環保工程（chéng）中氣水混合、投加液氯、臭氧等藥劑進行消毒處理；
4. 工（gōng）業廢水進行酸堿中和混合作用；
5. 幾種工業廢水進行混合（hé）均化處理。
設計數據
1.混合器管徑按經濟流速（sù）進行選擇，一般（bān）按0.9～1.2m/s計（jì）算，管徑大於500mm的最大流（liú）速可達1.5m/s。有條件時，將管徑放大50～100mm，可以減（jiǎn）少水頭損失（shī）；
2. 混合器節（jiē）數基本組合按三節考慮，水頭損失約0.4～0.6m，也（yě）可根據混合介質的情況增減節數；
3. 混合器管內水壓按1.0kg/cm2考慮，也可根據實際壓力進行設備加（jiā）工；
管道混合器的安裝（zhuāng）
1.混合器安裝在架空管道時（shí），必須用管道支（zhī）架固定，埋地管道可安裝在檢查井內；
2.混合器安裝不受方向限製，可以水平、垂直或其他組合方式；
3.各種藥劑的投加位置，應在管道混合器前（qián）端，並大於0.3米；
4.投加藥劑的管道自行（háng）設（shè）計，可按全（quán）國給水排水標準圖進行安裝，但管內（nèi）流速必須大於（yú）1.0米/秒。
特（tè）點
1. 連續工藝，混合過（guò）程不（bú）被打（dǎ）斷；
2. 剪切力極小不破壞混合物，如：絮凝體；
3. 混合效果為可計算（suàn）控製的（CoV偏離度），應客戶需求CoV範（fàn）圍（wéi）最高為5%，流體在整個截（jié）麵上的濃度是連續（xù）而平衡的，因此測量值具有很高的（de）代表性，可對裝置進行有效的控製；
4. 混合距離和安裝空間非常小，且（qiě）靜態混（hún）合器本身就是管道的一部分，可將其看作特殊的管道，避免了傳統的攪拌槽等的缺陷；
5.沒有運動部件，不存在磨損，幾乎沒有（yǒu）維護費用；
6.傳質效率很高，壓降和能量消耗非（fēi）常低；
7. 不會被阻塞，安裝方式和材質可以是（shì）任何形狀、任何尺（chǐ）寸和任何材質；
8. 對整個（gè）工藝（yì）物流進行強（qiáng）製性混合，可大大降低貯槽體積，甚至可（kě）以不使用貯槽。
噴嘴式
將待混的兩種或兩種（zhǒng）以上流體的量調整到（dào）預定配比後，以較高流速的流體將較（jiào）低流速的流體帶入一根管道，待（dài）混流體匯流後經過一段距離（lí）達到混（hún）合。
渦流式（shì）
兩種流（liú）體流經一渦流室得到混合。渦流室為2個流體入口，一個出口，流體以切線方向進入渦流室。
異形管道混合器
兩種流體流經裝有促進混（hún）合的元件的管道得以混合。這種設備適用於（yú）氣體或較低粘度液體的混合，例如家用煤氣灶就是以煤氣將空氣帶入管道混合後再輸（shū）送到火嘴燃燒（shāo）的。
靜態管道（dào）混合器
這（zhè）種混合器由管子和內（nèi）裝的促進混合的元件等組（zǔ）成。
混合元件常用的形式有螺旋片式（shì）和混（hún）合頭式。靜態（tài）混合器結構簡單緊湊，無傳（chuán）動部件，物料停留時間短（duǎn）（一般僅數（shù）秒），混合（hé）效率高，能耗低，安裝維護（hù）和清洗方（fāng）便。它主要用作（zuò）高粘度液體的（de）混合器和氣液反（fǎn）應器等。
