漿葉式（shì）幹燥機是一（yī）種在設備內部設（shè）置攪拌（bàn）漿，使濕物料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表麵充分接觸，從而達（dá）到幹燥目的的低速攪拌幹燥器，結構形式一般為臥式，雙軸或四軸。漿葉式幹燥器分為（wéi）熱風（fēng）式和傳導式。

概述

熱風式即通過熱載體（tǐ）（如熱空氣）與被幹燥的物料相互接觸並進行幹燥，在（zài）傳（chuán）導式中熱載體並不與被幹燥的物料（liào）直接接觸，而是熱表麵與物料相互接（jiē）觸。

空（kōng）心（xīn）軸上密集排列著楔型中（zhōng）空槳葉，熱介質經空心軸（zhóu）流經（jīng）槳葉（yè）。單位有效容積內傳熱麵（miàn）積很大，熱介質溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣（qì），也可以是液體（tǐ）型（xíng）：如熱水、導熱（rè）油等。間接傳到加熱、沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料，熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔形槳葉傳熱（rè）麵具有自清潔功能，物料顆粒（lì）與楔形麵的相對運動產生洗刷作用（yòng），能夠洗刷（shuā）掉楔形麵上的附著物，試運轉中一直保持著清潔的傳熱麵。

工作原（yuán）理

槳葉幹（gàn）燥（zào）機（jī）由互相齧合的二到四根槳葉軸、帶有夾套（tào）的W形殼體、機座以及傳動（dòng）部分組成，物料的整個幹燥過程在封閉（bì）狀態下進行，有機揮發氣體（tǐ）及異味氣體在密閉氛圍下（xià）送至尾氣處理裝置（zhì），避免環境汙染。

幹燥機以蒸汽，熱水或導熱油作為加熱介（jiè）質（zhì），軸端裝有（yǒu）熱（rè）介質（zhì）導（dǎo）入導出的旋轉接頭。加熱介質（zhì）分為（wéi）兩路，分別進入幹燥機殼體夾套和槳葉軸內（nèi）腔，將器身和（hé）槳葉軸同時加熱，以傳導（dǎo）加（jiā）熱的方式（shì）對物料進行加熱幹燥。被幹燥的物料由螺（luó）旋送料機定量地連續送入幹燥機的加料口，物料進入器身（shēn）後，通過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌，不斷更新加熱介（jiè）麵，與器身和槳葉（yè）接觸，被充分（fèn）加熱，使物料所含的表麵（miàn）水分蒸發。同時，物料隨槳葉（yè）軸（zhóu）的旋轉（zhuǎn）成螺旋軌跡（jì）向出料口方（fāng）向輸送（sòng），在輸送中繼續攪拌（bàn），使汙泥中（zhōng）滲出的水分繼續（xù）蒸發（fā）。最後，幹燥均勻的合格產品由出料口排出。

設備（bèi）特點

a.設備結構緊湊（còu），裝置占地麵積小。

由設備結構可知，幹燥所需熱量主（zhǔ）要是由排列於空心軸上的空心槳葉壁麵提供（gòng），而夾套壁麵的傳熱量隻占少部分（fèn）。所以單位體積設備的傳熱麵（miàn）大，可節省設備占地麵積，減少基建投資。

b.熱量（liàng）利用率高。

汙泥幹燥機采用傳（chuán）導加熱（rè）方式進行加熱，所有傳熱麵均被物料覆蓋，減少（shǎo）了熱量損失（shī）；沒有熱（rè）空氣（qì）帶走熱量，熱量利用率可（kě）達 90%以上。

c.楔形槳葉具有自淨能力，可提高槳葉傳熱作用。

旋轉槳葉的傾斜麵和顆粒或粉末層的聯合運動所產生的分散力，使附著於加熱斜麵（miàn）上的汙泥自（zì）動地清除，槳葉保持（chí）著高效的傳熱功能。另外，由於兩軸槳葉反（fǎn）向旋轉，交替地分（fèn）段壓縮（在兩（liǎng）軸槳葉麵相距最近時）和膨脹（在兩軸槳葉麵相距離最遠時）攪（jiǎo）拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。