漿葉式幹燥機是一種在設備內部設置攪拌漿（jiāng），使濕物料在（zài）槳葉（yè）的攪動下，與熱載體以及（jí）熱表麵充分接觸，從而達到幹燥目的的低速攪拌幹燥器，結構（gòu）形式一般為臥式，雙軸或四軸。漿葉（yè）式幹燥器分為熱風式和傳導（dǎo）式（shì）。

概述

熱（rè）風式即通過（guò）熱載體（如熱空氣（qì））與被（bèi）幹燥的物料相互接觸並進（jìn）行幹燥，在傳導式中熱載體並不與被幹燥的物料直接接觸，而是（shì）熱表（biǎo）麵與物料相互（hù）接觸。

空心（xīn）軸上密集排列著楔（xiē）型中空槳葉，熱介質經空（kōng）心軸流經槳葉（yè）。單位有效容積內傳熱麵（miàn）積很大（dà），熱介質溫度從-40~320°C，可（kě）以是水蒸氣，也可以（yǐ）是（shì）液體型：如熱水、導熱油（yóu）等。間接（jiē）傳到（dào）加熱、沒有攜帶（dài）空氣帶走熱量（liàng），熱量均用來加熱物料（liào），熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔形槳葉傳熱麵具有自清潔功能，物料顆粒與楔（xiē）形麵的相對運動產生洗刷作用，能（néng）夠洗刷掉楔形（xíng）麵上的附著物，試運轉中一直保持著清潔的傳熱麵。

工作原（yuán）理

槳葉幹燥（zào）機由互相齧合的二到四根槳葉軸（zhóu）、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成，物料的整（zhěng）個幹燥過程（chéng）在封閉（bì）狀（zhuàng）態（tài）下進行，有機揮發氣體（tǐ）及異味氣體（tǐ）在密（mì）閉氛圍下送至尾氣處理裝置（zhì），避（bì）免環境汙染。

幹燥機以蒸汽，熱水或導熱油作為加熱介質，軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路，分別進入幹燥機殼體夾套和槳葉軸內腔，將（jiāng）器身和槳葉軸同時加（jiā）熱，以傳導加熱的方式對物料進行加熱幹燥。被幹燥（zào）的物料由（yóu）螺旋送料機定量地連續送入幹燥機的加料口，物料進（jìn）入器（qì）身後，通過槳（jiǎng）葉的轉動使物料翻轉（zhuǎn）、攪拌（bàn），不斷更新加熱介麵（miàn），與器（qì）身和槳（jiǎng）葉接（jiē）觸，被充分加熱，使物料所含的表麵水分蒸發。同時，物料隨槳葉（yè）軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方（fāng）向輸送，在輸送中繼續攪拌，使汙（wū）泥中滲出的水分繼續蒸發。最後（hòu），幹燥均（jun1）勻的合格產（chǎn）品由出（chū）料口排出。

設備特點

a.設備（bèi）結構（gòu）緊湊，裝置占地麵積小。

由設備結構可知，幹燥所需熱量主要是由排列於空（kōng）心軸上的空心槳（jiǎng）葉壁麵提供，而夾套壁麵的傳熱（rè）量隻占少部分。所以單位體積設備的傳熱麵大，可節（jiē）省設備占地麵積，減少基建投資。

b.熱（rè）量利用率高。

汙泥幹燥機采用傳導加（jiā）熱方（fāng）式（shì）進行加熱，所有傳熱麵均被物料覆蓋，減少了熱（rè）量損失；沒（méi）有（yǒu）熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達 90%以上。

c.楔（xiē）形槳葉具有自淨能力，可提高槳葉傳（chuán）熱作用。

旋轉槳葉的傾斜麵和顆粒或粉末層的聯合運動所產生的分散力（lì），使附著於加熱斜麵上的汙泥自動（dòng）地清除，槳葉保持（chí）著高效的傳熱功能。另外，由於兩軸（zhóu）槳葉反向旋轉，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉麵相距最近時）和膨（péng）脹（在兩軸槳葉（yè）麵相距離最遠時）攪拌功（gōng）能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。